彩印瓦楞紙盒在産(chǎn)品包(bāo)裝中占有重要地(dì)位(wèi)，由于這種包裝無污染，符(fú)合環保要求，且成本低，越(yuè)來越受到商家的青睐。我(wǒ)們是(shì)一家生産彩印瓦(wǎ)楞紙盒的企業，在彩盒(hé)生産過程中，裱(biǎo)合到單面瓦楞(lèng)紙上的彩印面紙有時會産生一道道向内凹陷的(de)形如拼闆的皺褶(zhě)，如圖1所示。出現這種現象，一是不美觀(guān)；二是用戶不滿意(yì)乃(nǎi)至出現退貨現象，影響企業的效(xiào)益；三對紙盒的強度、厚度等産生影響。下面就其形成原因及解決方法作(zuò)一概述。

1、形成原(yuán)因

面(miàn)紙和單面瓦楞紙闆裱合過程(chéng)中，粘合劑塗敷(fū)不佳，擠聚到楞峰兩側的粘合劑(jì)餘量過多，在粘結幹燥過程中，導(dǎo)緻面紙在楞峰兩側縮緊而形成。所以在開機貼面時要随時查看一(yī)下粘合劑的塗敷量，若在面紙上出現一條條很細小的線，則塗(tú)膠為最佳(jiā)狀态，如圖2a，則不會出現搓(cuō)闆現象；若出現粗重的雙線，說明塗膠(jiāo)量過大(dà)，如圖2b所示，則會出現搓闆現象。定量低的面紙則更(gèng)為嚴重。

2、解(jiě)決方法

如出現搓闆現象可采(cǎi)用下列幾種方法進行控制：

（1）最(zuì)簡便可(kě)靠(kào)的方法是更換定量高的面紙，能夠明顯消除搓闆(pǎn)現(xiàn)象，但這樣會增加成本，使紙盒的價格明顯增高。若用戶能接受則使用之，不能(néng)接受，則(zé)考慮用其他方法。

（2）提高玉米(mǐ)澱粉粘合(hé)劑的粘度，由100ML 60S提高到70-90S，以減少楞峰背上的塗膠量，可(kě)明顯減少搓闆現象，而成本變化不大。

（3）使用定量低(dī)且幹燥的面紙時，若膠水量攝取過(guò)多，也(yě)易出現搓闆現(xiàn)象，可采用潤濕法（吊晾、翻水法、加濕等）使紙張(zhāng)吸附一定量的水分後，再使用。

（4）調節(jiē)控制好塗膠輥與壓力輥之間的平行度和間隙。間隙要适度(dù)，一般以瓦楞紙闆剛過通過為(wéi)準。嚴(yán)格控制加壓輥之間(jiān)的壓力，以減輕搓闆現象(xiàng)的發生。

（5）最基本亦是行之有(yǒu)效的方法是充分(fèn)利用紙張(zhāng)橫向與縱向的紋理特(tè)性。面紙的縱絲縷與(yǔ)瓦楞紙闆楞的方向呈“十”裱合，便能消除搓闆現象，如(rú)圖3所示。但(dàn)有時會因卷筒紙張幅寬(kuān)不符(fú)合紙盒尺寸而浪費紙(zhǐ)張，增大(dà)成本。