彩印瓦楞紙盒(hé)在産(chǎn)品包裝中占有重要地(dì)位，由于這種包裝無污染，符(fú)合環保要求，且成本低，越來越受到(dào)商家的青睐。我(wǒ)們是(shì)一家生産彩印瓦楞紙盒的企業，在彩盒(hé)生産過程中，裱合到單面瓦楞(lèng)紙上的彩(cǎi)印面紙有時會産生一道道向(xiàng)内凹陷的形如拼闆的皺褶，如圖1所示。出現這種現象，一是不(bú)美觀；二是用戶不滿(mǎn)意乃至出現(xiàn)退(tuì)貨現象，影響企(qǐ)業的效(xiào)益；三對紙盒的強度、厚度等産生影響。下面就其形成(chéng)原因及解決方法作一概述。

1、形成原因

面紙和單面瓦楞紙闆裱合(hé)過程中，粘合劑塗(tú)敷(fū)不佳，擠聚到楞峰兩側的粘合劑餘量(liàng)過多，在粘結幹燥過程中，導緻面紙在(zài)楞峰兩側縮緊(jǐn)而形成。所以在開機貼面(miàn)時要随時(shí)查看(kàn)一下粘合劑(jì)的塗敷量，若在面紙上出現一條條(tiáo)很細小的線，則塗(tú)膠為最佳狀态，如圖(tú)2a，則不會出現搓闆現象；若出現粗重的雙線，說明塗膠量過大，如圖2b所示，則會出現搓闆現象(xiàng)。定量低的(de)面紙則更為嚴重。

2、解(jiě)決方法

如出現搓(cuō)闆現象可采用下列幾種方法進行控制：

（1）最(zuì)簡便可靠(kào)的方法是更換定量高的面紙，能夠明顯消除搓闆(pǎn)現象，但這樣會(huì)增加成本，使紙盒的價(jià)格明顯增高。若用戶能(néng)接受則使用之，不能接受，則考慮用其他(tā)方法。

（2）提高玉米澱粉粘合(hé)劑的粘度，由100ML 60S提高到70-90S，以減少楞峰背(bèi)上的塗膠量，可明顯減少搓闆現象(xiàng)，而成(chéng)本變化不大。

（3）使用定量低且幹燥的面紙(zhǐ)時，若膠水量(liàng)攝取過(guò)多，也易出現搓闆現象(xiàng)，可采用潤濕法（吊(diào)晾、翻水法、加濕等）使(shǐ)紙張(zhāng)吸附一定量的水分後，再使用。

（4）調節控制好塗膠輥(gǔn)與壓力輥之間(jiān)的平行度和間隙。間隙要适度，一(yī)般以瓦楞紙闆剛(gāng)過通過為準。嚴格(gé)控制加壓輥之間(jiān)的壓力，以減輕搓闆現象的發生。

（5）最基本亦是(shì)行之(zhī)有效的方法是充分(fèn)利用紙張橫向與縱向的紋理(lǐ)特(tè)性。面紙的縱絲縷與瓦楞紙闆楞的方向呈(chéng)“十”裱(biǎo)合，便能消除搓闆現象，如圖3所示。但(dàn)有時會(huì)因卷筒紙張幅寬不符合紙盒尺寸而浪費紙張，增大(dà)成本。