彩印瓦楞紙盒在産(chǎn)品包裝中占有重要(yào)地位(wèi)，由于這種包裝無污染，符合環保要(yào)求，且成本低，越來越受(shòu)到商家的青(qīng)睐。我們是一家生産彩印瓦楞(lèng)紙盒的企業，在彩盒生産過程中，裱合到(dào)單面瓦楞紙上的彩印面紙有時會産生一道道向内凹陷的(de)形如拼闆的皺褶，如圖1所示。出(chū)現這種現象，一(yī)是不美觀；二是用戶不滿意乃至出現退貨現象，影響企業的效益；三對(duì)紙盒(hé)的強(qiáng)度、厚度等産生影響。下面(miàn)就其形成原因及解決方法作(zuò)一概(gài)述。

1、形成原因

面紙和單面瓦楞紙(zhǐ)闆裱合過程中，粘合劑(jì)塗敷不佳，擠聚到楞峰兩側的粘合劑餘量過多，在粘結幹燥過程中(zhōng)，導緻面紙在楞峰兩側縮緊而形成。所以在(zài)開機(jī)貼面時要随時查看一下粘合劑的塗敷量，若(ruò)在面紙上出(chū)現一條條很細小的線，則塗膠為最佳狀态，如圖2a，則不(bú)會出現搓(cuō)闆現象；若出現粗重的雙線，說明塗膠量過大(dà)，如圖2b所示，則會出現搓闆現象。定量低的面紙則更為嚴重。

2、解(jiě)決方法

如出現搓闆現象(xiàng)可采用下列幾種方法進(jìn)行控制：

（1）最(zuì)簡便可靠的方法(fǎ)是更換定量高的(de)面紙(zhǐ)，能夠明顯消(xiāo)除搓闆現象，但這樣(yàng)會增加(jiā)成本，使紙盒的價格明顯增高(gāo)。若用戶能接受則使用之，不能(néng)接受，則考慮用(yòng)其他(tā)方法。

（2）提高(gāo)玉米澱粉(fěn)粘合劑的粘度，由100ML 60S提高到70-90S，以減(jiǎn)少楞峰背(bèi)上的塗膠量，可明顯減少(shǎo)搓闆現象，而成(chéng)本變化不大。

（3）使用定量低(dī)且幹燥的面(miàn)紙時，若膠水(shuǐ)量攝(shè)取過(guò)多，也(yě)易出現搓(cuō)闆現象，可采用潤濕法（吊晾、翻水法、加濕等）使紙張(zhāng)吸附一定量的水(shuǐ)分後，再使用。

（4）調節(jiē)控制好塗膠(jiāo)輥與壓力輥之間的平(píng)行度(dù)和間隙。間隙要适度，一般(bān)以瓦楞紙闆剛過通過為準。嚴格控制加(jiā)壓輥之間(jiān)的壓力，以減輕搓闆現象(xiàng)的發生。

（5）最基本亦是行之有效的方法是充分利用紙張橫向與縱向的紋理特性。面紙的縱絲縷與瓦楞紙闆楞的方向呈“十(shí)”裱(biǎo)合，便能消除搓闆現象，如(rú)圖3所示。但有時會因卷筒(tǒng)紙張(zhāng)幅寬不符合紙盒尺寸而浪費紙張，增大成本。