包裝印刷(shuā)中噴粉量(liang)的控制應(ying)以印品反(fǎn)面不粘髒(zang)爲準，訂做(zuo)紙箱過程(chéng)中不同印(yin)品所對應(yīng)噴粉量的(de)💰設定值不(bu)同。此外現(xiàn)狀及趨勢(shì)，在不導緻(zhi)印品反面(miàn)💁發生粘髒(zang)現象的前(qián)提下，噴粉(fen)量應盡量(liang)調度得小(xiǎo)些，這樣有(you)利于職工(gōng)📞的後期覆(fù)膜、磨光、過(guò)💰油等印後(hou)🏃🏻♂️加工工序(xù)的順利操(cāo)作，然後下(xià)降加工難(nan)度及廢品(pǐn)率。
一般，一(yī)般四色印(yìn)刷的噴粉(fěn)量設定值(zhí)爲0.3×30百分之(zhī)；大面積實(shi)地印刷的(de)噴粉量設(she)定值需求(qiu)加大一些(xiē)；關🈲于需求(qiu)進行二次(cì)印刷的印(yìn)品印後工(gong)藝，噴粉量(liàng)設定值應(ying)📧盡或許控(kong)制在💁0.2×20百分(fen)之以下；印(yìn)刷金銀卡(ka)紙時，噴粉(fen)量設定值(zhí)需求控制(zhi)在0.6×60百分之(zhī)以上；印刷(shua)墨量相一(yī)同，灰底白(bái)卡紙的噴(pēn)粉量應比(bǐ)🔴白底白卡(kǎ)紙♈的噴粉(fen)量大一些(xiē)。
一般油墨(mò)的單調方(fāng)法有三種(zhong)，即氧化結(jié)膜單調、滲(shèn)🔴透單調和(hé)揮發性單(dan)調，且均需(xū)通過必定(ding)時間（一般(bān)爲4~8小時）才(cai)華完全單(dān)調耗❤️材，因(yin)此一般油(you)墨印刷過(guo)程中要♍特(tè)别注意防(fáng)止粘髒現(xian)🍉象的發生(sheng)。一旦發生(shēng)粘髒現象(xiàng)，應及時加(jia)🔱大噴粉量(liàng)來予以調(diào)♋度，并通過(guò)調小收紙(zhǐ)部🔴分電扇(shan)風力的方(fang)法，使紙張(zhang)平穩落下(xià)完結收紙(zhǐ)。
别的，還有(yǒu)一個檢查(chá)噴粉量大(dà)小的小竅(qiào)門EFI,即将印(yìn)刷深（如黑(hēi)色💜）油墨的(de)組的水輥(gun)擡起，其他(ta)組堅持離(li)壓情況，深(shēn)色組單獨(du)靠版㊙️進行(hang)滿版印刷(shua)。由于噴粉(fen)顆粒爲🔴白(bai)，因此能夠(gou)清楚地看(kan)到噴粉量(liàng)的大小，也(ye)可檢查噴(pēn)粉口是否(fǒu)存在堵塞(sāi)現象。對報(bào)紙、雜志進(jìn)行四色印(yin)刷時認證(zheng)，還能夠用(yòng)此方法來(lái)檢查文字(zi)印刷色組(zǔ)的🍉橡皮布(bù)是否被壓(ya)😍壞，然後防(fang)止文字破(po)損。
